施工屋面板时,防止造成屋面外层钢板划痕; 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等; 屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品; 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水。堆放时应分层,沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处,机械吊运应采用吊具。
应注意的质量问题:施工时应使板材固定牢固,节点部位必须严格按照设计要求施工,保证接槎严 密,螺栓应拧紧。板间密封条应连续,拉铆钉和搭接口必须用密封条封严,接 缝严密,以防止屋面板出现渗漏水现象; 施工时应挂线,板随线走,保证檐口平直,出檐一致;天沟和斜沟表面平整, 坡度均匀一致,并符合设计要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接长度要符合要求,避免檐口不直、表面平整度差; c) 屋面板施工时需设置坡度标高控制点,铺板时做到坡度准确,保证排水流畅。
彩钢夹心板均胶生产操作规程:
1、 仔细检查吸胶过滤器是否完好和清洁,再检查输胶管和滴胶管;其中应清洁无杂质,若有则及时清洗处理。
2、 开动计量胶泵进行循环试行,胶水由桶经泵、经胶管回至桶中,试行中应排完管中空气,并观察流量是否正常,正常后运转10分钟。
3、 将胶管与滴胶管连接,开泵后仔细观察滴胶管上每个小孔或清洗滴胶管。
4、 停机后将全部滴胶小孔用大头针插封,在开工前再拔出即可工作。
5、 若停机在24小时左右,将滴胶管取下洗净待用,将供胶管回入胶桶,插入胶液面下待用,应每隔1天专门启动胶泵一次,让胶循环5—10分钟,并确保泵、管内有胶,没有空气。
6、 若长期不开机生产,将胶泵取下,用bing酮或稀料浸泡洗净待用。
7、 开机运行前首先将匀胶系统装置(匀胶板)做好,根据所生产板型选择不同的匀胶板,用海绵做垫衬,气垫膜包好,起到匀胶的作用。
8、 开机生产把匀胶板压好,开始匀胶运行。
9、 主机生产速度4.2米/分钟左右(主机面板变频器显示52Hz)可调,胶泵控制变频器应调整在17Hz—18Hz。
10、 温度较低情况下可开红外线电加热装置运行生产。
岩棉彩钢夹芯板的规格厚度:岩棉彩钢夹芯板分机制板和手工板二种,彩钢夹芯板是由内外两层彩色涂层钢板作面层,通过自动复合成型机,在钢板上涂刷粘合胶水,同时在板两侧嵌入薄壁槽钢,经加压、落料而成板材。
1、机制岩棉彩钢夹芯板规格:L×1150×50、L×1150×75、L×1150×100
2、手工岩棉彩钢夹芯板规格:L×985×50
3、彩钢岩棉夹芯板厚度分为:50mm,75mm,100mm,150mm。
4、岩棉密度:≥120kg/m3
5、导热系数:≤0.046w/m.k
6、燃烧性能:A型(不燃)
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